高精度部品加工

エンジン・トランスミッション部品や空調機器部品を中心に、日本のものづくりの心臓部分にあたるところで、
総社工業の技術が活かされています。

特殊加工に対応する実績も多くあり、お客様のご要望に合わせて最適な加工方法をご提案いたします。
本社工場、第二工場、タイのチョンブリ工場の生産拠点を中心に、高品質・高精度かつ高付加価値な製品を提供いたします。

総社工業の高精度部品加工

鉄鋼材・アルミ・鋳鉄・各種合金

手のひらサイズ～450mm、Φ300mm
最大重量：10kg

試作・開発品の小ロット～10万個/月

※上記以外の材質やサイズ、ロットについても、お気兼ねなくご相談ください。

長年培った加工ノウハウを駆使し、環境に配慮したセミドライ加工、高精度を要求される薄肉円筒加工、加工難易度の高いインボリュート曲線加工等の特殊形状、高い精度を求められる製品についても、安定した量産生産を実現いたします。

インボリュート曲線加工

メーカーと共同開発した専用エンドミルと、当社独自のインボリュート曲線加工プログラムにて超高速加工を実現いたしました。専用の三次元測定プログラムで、渦巻き全体の形状評価を行ってから納品いたします。
薄肉転造加工

薄肉部品に適した特殊形状の専用ダイスをメーカーと共同開発いたしました。それによって、転造工程前の切削加工と穴開け加工の2つを集約し、1工程削減を実現いたしました。
高速セミドライ深穴加工

潤滑剤を最小限に抑え、高速回転で深い穴を精密に加工する技術で、φ6mmのドリルで深さ180mmの穴を一発で加工することが可能です。
ロングドリルにて深穴加工された油圧回路内の異物（コンタミ）の有無をチェックするための検査機を自社開発いたしました。
高精度薄肉円筒加工

専用チップの選定や特殊チャック、特殊防振ホルダーを活用し、ビビリ・うねりを抑えて加工いたします。最適な切削条件・ツールパスを考案することで、内径円筒度0.05mm、内径面粗度Rz3.2を確保しております。
また、自社開発した円筒度検査機で、全数検査を実現いたしました。