一貫生産

総社工業では、機械加工から熱処理、溶接、組立までの一貫生産システムを確立しています。
設備の開発や改良なども自社で手掛け、変種変量生産などのニーズにも柔軟に対応いたします。
試作開発から量産ライン設計、量産試作、量産までワンストップで対応をすることで、
量産へのリードタイム短縮や品質の安定化を実現いたします。

相談・打合せについて

お客様からのご要望をお伺いし、実現可能な形状や納期・価格など、詳細をお打ち合わせさせていただきます。お客様のご希望に添えるよう、工程や生産ラインのご提案、コストダウンや納期短縮のご提案をいたします。
試作・設計について

試作についても、1～100個程度まで承ります。寸法の違いや工法の違いなど複数パターンでの試作品ご提供も可能です。製品の機能面や加工時に起こりうる問題点等を予測し工程の設計・生産ラインの確保を行うことで、スムーズに量産立ち上げを実現します。
量産について

必要に応じて、各種専用機や洗浄装置、治具などを用いて量産対応することも可能です。自社内で生産技術部門を保有しているため、効率的に量産対応に移れます。また量産生産時は、高圧洗浄によるバリ取り、コンタミ対策クリーンルーム、検圧や完成寸法検査機など、当社のラインづくり技術で高品質な製品を安定生産いたします。各種表面処理なども、自社のネットワークを駆使し対応可能です。
検査・品質保証について

生産ライン内での自動検査をはじめ、三次元測定機などの測定機器の充実、恒温室内での精密検査、工程内検査や出荷前検査を徹底し、お客様の品質要求にお応えします。ISOに準じた品質マネジメントをもとに、生産におけるトレサビリティや各種測定データによる生産管理など、お客様に安心していただける体制を構築しています。
管理・出荷について

出荷時におけるミスを防ぐため、出荷登録、在庫引き当て、ピッキング、検品・梱包など、適切なオペレーションで対応をいたします。梱包方法や製品の管理方法を、お客様のご要望に合わせて柔軟に対応することも可能です。