生産技術
総社工業では、製造に必要な治具や装置の設計製作、特殊生産ラインの設計など自社内にて対応しています。
生産技術部門を保有していることにより、試作の段階から量産を見据えた最適な製造プロセスの提案や、
量産時の加工効率、品質の安定化、コスト低減などを実現いたします。
設備設計・ライン設計技術
長年にわたって蓄積された設備設計技術を活かし、搬送ローダー、バリ取りロボット、圧入機、洗浄機等の各種専用機を自社にて製作。システムや産業用ロボットなど、先進技術の導入と当社の設計技術を組み合わせることで、製品ごとに生産効率を高めています。生産設備から周辺機器まで、生産工程を幅広く内製化することで、設備効率・生産性の高さに繋げ、多くのお客様にお喜びいただいています。
加工技術力
クリーンルーム＋検査、
圧入ラインの自動化ライン
自動寸法測定とボール圧入工程を完全に自動化しました。寸法測定が迅速かつ正確に行われ、製品の品質管理を徹底しています。また、自動化されたボール圧入工程は、製造プロセス全体の効率化を実現しています。これにより、高品質な製品を安定供給しています。
ロボットによる高周波焼入れ＋
研削の省人化ライン
高周波焼き入れと研削工程にロボットを導入し、作業の省人化を実現しています。この統合により、高い精度と安定した品質を確保しつつ、生産性を向上させました。
量産ラインにおける洗浄装置
装置は高圧水流と超音波技術を駆使し、微細な汚れも徹底的に除去。省エネルギー設計によりコスト削減と環境負荷軽減を実現します。自動化により生産効率を向上させ、製品品質を高めます。
その他特殊加工
ブローチ、ホブ、電解バリ取り、リークテスト、圧入などの先進技術を統合し、高度な加工と品質管理を実現しています。
